Warum Blankstahl im Maschinenbau unverzichtbar ist

Wer in der Konstruktion oder Fertigung tätig ist, weiß: Bei bestimmten Bauteilen kommt es auf absolute Präzision an. Genau hier zeigt Blankstahl seine Stärken. Maschinenbauer setzen gezogenen oder geschliffenen Blankstahl ein, wenn Toleranzen eng, Oberflächen glatt und Prozesse effizient sein sollen. Doch worin liegt der Unterschied zum warmgewalzten Stabstahl? Und was müssen Sie bei der Auswahl beachten?

In diesem Beitrag erfahren Sie, was Blankstahl auszeichnet, welche Vorteile er im Maschinenbau bietet, und wie Sie das passende Produkt für Ihre Anwendung finden.

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Was ist Blankstahl – und wie unterscheidet er sich von Stabstahl?

Blankstahl ist ein kaltverformter oder -bearbeiteter Stahl, der durch Ziehen, Schleifen, Polieren oder Schälen eine besonders hohe Oberflächenqualität und Maßhaltigkeit erreicht. Im Gegensatz zum warmgewalzten Stabstahl ist Blankstahl:

• genauer im Durchmesser / Querschnitt,
• gerader,
• glatter in der Oberfläche,
• besser für präzise Weiterverarbeitung geeignet.

Je nach Verfahren entstehen unterschiedliche Varianten:

• Gezogener Blankstahl (z. B. rund, vierkant, sechskant)
• Geschliffener oder polierter Blankstahl ausschließlich rund (für höhere Anforderungen)

Vorteile von Blankstahl im Maschinenbau

Gerade Maschinenbauer schätzen Blankstahl aus mehreren Gründen:

1. Hohe Passgenauigkeit

Bei Bauteilen, die in Lager, Führungen oder Aufnahmen passen müssen, ist die gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit, die Maßhaltigkeit entscheidend. Blankstahl reduziert Nachbearbeitung.

2. Optimale Zerspanbarkeit

Blankstahl eignet sich gut für zerspanende Verfahren wie Drehen, Fräsen oder Bohren – insbesondere, wenn Werkstoff und Toleranzen zur Anwendung passen.

3. Zeiteinsparung im Fertigungsprozess

Weniger Aufwand bei der Bearbeitung, bedeutet schnellere Durchlaufzeiten und geringere Kosten.

4. Vielseitige Querschnitte & Abmessungen verfügbar

Ob Rundstab, Vierkant oder Sechskant – Blankstahl gibt es bei Koro in vielen Varianten und Längen.

Wie wählen Sie den richtigen Blankstahl?

Je nach Einsatzgebiet sollten Sie folgende Faktoren beachten:

• Querschnitt & Form: Rund, Vierkant, Sechskant
• Toleranzklasse & Oberfläche: Je nach Genauigkeit und Sichtbarkeit
• Werkstoff & Korrosionsverhalten: Z. B. bei Kontakt mit Medien oder für Edelstahl-Konstruktionen
• Längen & Zuschnitt: Benötigen Sie Fixlängen oder Herstellungslängen?

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Blankstahl ist aus dem modernen Maschinenbau nicht wegzudenken. Mit seiner Maßhaltigkeit, Bearbeitbarkeit und Oberflächenqualität bietet er zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlich gewalztem Stabstahl. Wer effizient fertigen will, kommt an hochwertigem Blankstahl nicht vorbei.

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